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廢塑料煉油設備

類別:精煉油設備

描述:廢塑料煉油設備是通过高温裂解将塑料分解成油气,再通过萃取和其它化学反应,达到资源再生的目的。

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詳細信息

  廢塑料煉油設備采用标准螺纹设计,蒸馏塔采用塔顶及塔中换热器,使汽柴油分离,从而避免柴油闪点过高难以处理的问题。脱硫除尘塔采用逆反式雾化脱硫除尘,使水与烟尘充分融合雾化,达标排放。

  廢塑料煉油設備是通过高温裂解加热分解成油气,不可冷凝气体和生物炭的流程,之后油气再通过冷却系统冷却成液化油,不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热,多余气体也可以用于加热其他系统,例如,锅炉,燃烧器等。

  塑料煉油有兩種不同的方法:裂解和焚燒。裂解和焚燒是兩個完全不同的過程。焚燒是一個放熱過程,而裂解需要吸收大量熱量。焚燒的主要産物是二氧化碳和水,而裂解的主要産物是可燃的低分子化合物:氣態的氫氣、甲烷、一氧化碳;液態的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機物及焦油、溶劑油等。固態的主要是焦炭和炭黑。

  裂解是利用垃圾中有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体,从中提取燃料油、 可燃气的过程。裂解产率取决于原料的化学结构、物理形态和裂解的温度与速度。低温、低速加热的条件,有机分子有足够时间在其薄弱的接点处分解,重新结合为 热稳定性固体,而难以进一步分解,固体产率增加。高温、高速加热条件下,有机物分子结构发生裂解,生成大面积的低分子有机物,产物中气体成分增加。

  廢塑料煉油設備的处理流程:

  1、進料

  一般需要2個小時左右,而且跟據塑料含水分的情況,主要分爲兩種進料方式:1)幹燥塑料,可以直接進料,裝滿後直接關門加熱;2)濕塑料,需要邊進料邊加熱,先除去塑料中含的水分,直至裝滿後再封門開始加熱。

  2、加熱

  需要8-10個小時左右,一般加熱到2個小時會有油氣産生。

  3、冷卻

  油氣經過冷卻系統冷凝成油。

  4、尾氣回收利用

  在塑料加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體産生,我們稱之爲“尾氣”,該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜,以節省燃料的使用。

  5、炭黑排渣

  等裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來,進行新的裂解流程,這些殘留物質主要是炭黑。

  廢塑料煉油設備的产品用途:

  1、裂解油

  1)可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;

  2)可以精煉成柴油用于柴油燃料和發電廠,農用機械等。

  注:塑料直接裂解出來的油是毛油,可以直接作爲工業燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉設備。

  2、炭黑

  1)可以壓球燃燒用于工業加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;

  2)可以墨粉精煉成不同標准,用于油漆顔料,橡膠制品等的添加劑。


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